Powermat MIG/MAG PM-IMGTS-210L PM1318

TECHNICKÉ ÚDAJE
- model: PM-IMGTS-210L
- napájení: 230V/50Hz
- Příkon FCAW: 8,3 kVA
- Příkon TIG: Příkon MMA: 9,6 kVA
- metody svařování:  FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG
- rozsah svařovacího proudu FCAW 0,8: 30 - 210 [AW] 0,9: 50 - 210 [A]
- Rozsah svařovacího proudu MMA: 20 - 210 [A]
- Rozsah svařovacího proudu TIG: 15 - 210 [A 100%: (FCAW / TIG LIFT - 163A)
- pracovní cyklus svařovacího proudu 60%: (FCAW - 210 A)
- pracovní cyklus svařovacího proudu 100%: A)
- pracovní cyklus svařovacího proudu 60%: (MMA - 210 A)
- průměry podporovaných drátů: 0,8 / 0,9 [mm] - samostínění
- průměry podporovaných mm
- FCAW svařovací napětí:  15,5 - 24 [V]
- Svařovací napětí MMA: 20,8 - 28,4 [V]
- Svařovací napětí>8, 4, TIG: [V]
- provozní režimy: synergické
- podporované cívky drátu:  max
- Třída izolace:  F
- síťová pojistka />- stupeň krytí: IP21
- rozměry: 36x17x29 [cm] (délka / šířka / výška)
- čistá hmotnost: 5,4 kg
OBSAH SOUPRAVY
- hmotnost rukojeti (-): 200 cm
- Držák elektrody MMA (+): 210 cm / průměr zástrčky 9 mm 16-25
- svařovací držák (na drát
>> proudové hroty: 2x 0,9; 1x 0,8 [mm]
- válečkový (oboustranný) nosný drát: 0,8 mm a 0,9 mm; U-typ
- svařovací maska
- kartáč s kladivem
- samostínící drát (tavidlo) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
- návod k použití v polštině

TECHNOLOGIE IGBT
Svařovací poloautomat POWERMAT využívá moderní IGBT tranzistory, které poskytují stabilní oblouk, vysokou energetickou účinnost a odolnost vůči rušení. Díky tomu je zařízení snazší, hospodárnější a spolehlivější v provozu.
INTUITIVNÍ A MODERNÍ OVLÁDACÍ PANEL
Přístroj je vybaven přehledným moderním LCD displejem a ergonomickým nastavovacím knoflíkem, který umožňuje rychlý a přesný výběr parametrů. Obsluha je intuitivní, což zvyšuje komfort a efektivitu práce.
SYNERGICKÝ REŽIM
Funkce synergického svařování automaticky vybírá optimální provozní parametry, což výrazně usnadňuje získání vysoce kvalitních svarů. Funguje obzvláště dobře při svařování nerezavějící oceli a hliníku.
VSTAVANÉ PODPORNÉ FUNKCE
Přístroj disponuje funkcemi HOT START, ANTI STICK a ARC FORCE. HOT START usnadňuje zapálení oblouku, ANTI STICK zabraňuje přilepení elektrody a ARC FORCE stabilizuje oblouk a zlepšuje kvalitu svaru.
EFEKTIVNÍ SYSTÉM CHLAZENÍ
Masivní 3palcový turbo ventilátor a tepelný senzor účinně chrání zařízení před přehřátím. Díky tomu můžete pracovat déle a intenzivněji bez rizika poškození.
METODY SVÁŘENÍ
PM-IMGTS-210L podporuje metody svařování FCAW, MMA a TIG, což zajišťuje všestrannost. Umožňuje vám pracovat s různými materiály a v širokém rozsahu tloušťek.
SYSTÉM PODÁVÁNÍ DRÁTU
Dvouhranný podavač zajišťuje přesné podávání drátu, čímž se eliminuje riziko sklouznutí drátu. Díky tomu je svařování hladší a kvalita svarů zůstává na vysoké úrovni.
MOBILITA A ERGONOMIE
Lehký design a pohodlná rukojeť usnadňují přepravu a skladování zařízení. Je to ideální řešení pro profesionály i domácí uživatele.
CO JE INVERTOROVÝ MIG STROJ PM-IMGTS-210L?
Svařovací poloautomat POWERMAT  má velmi široké využití. Umožňuje efektivní svařování různých druhů skupin materiálů v širokém rozsahu tloušťek materiálu. PoužitéIGBTtranzistory  mají příznivý vliv na nižší spotřebu elektrické energie, větší odolnost proti rušení a poklesům napětí a dobré obloukové charakteristiky.

Ovládací panel se nyní ještě snadněji používá a operátor má rychlý přístup ke všem funkcím. To má pozitivní vliv na ergonomii a efektivitu práce v závodě.

Zařízení má  synergickou svařovací funkci , díky které lze dosáhnout nejvyšší kvality svaru při svařování všech svařitelných materiálů - zejména těch z nerezavějící oceli a hliníku.

Elektronika zařízení je založena na IGBT tranzistorech  kombinujících výhody dvou typů tranzistorů: jednoduchost ovládání tranzistorů s efektem pole a vysoké průrazné napětí a rychlost spínání biz. Svařovací proud je velmi stabilní, což zaručuje dokonalý svar.  Díky technologii IGBT je zařízení snazší a energeticky efektivnější.

Model PM-IMGTS-210L  je poloautomatický svařovací stroj, jehož konstrukce je založena na účinných IGBT tranzistorech. Je vybaven přehledným LCDdisplejem  zobrazujícím aktuální svařovací proud nastaven pomocí knoflíků. Je vybaven chladicím ventilátorem, elektronikou a dalšími komponenty, jakož i tepelným senzorem chránícím zařízení před přehřátím.
VÝKON A SCHOPNOSTI◾ Vysoký výkon a efektivní chlazení
Díky použití IGBT tranzistorové technologie  je účinnost zařízení až 60%.

Plně automatický posuv drátu.
◾ VSTAVANÉ FUNKCE, KTERÉ ULEHČUJÍ PRÁCI

- HOT START (automatický), běžně známý jako horký start, umožňuje dočasné zvýšení svařovacího proudu nad hodnotu nastavenou svářečem. HOT START funguje při zapálení oblouku a má zabránit přilepení elektrody k materiálu. Je to velká vymoženost při zapalování elektrody.
- ANTI STICK  (automatický)  řízky/minimalizuje svařovací napětí a proud v případě zkratu mezi elektrodou a svařovaným materiálem. ANTI STICK umožňuje svářeči snadněji odstranit elektrodu.
- ARC FORCE (automatický)  stabilizuje oblouk bez ohledu na jeho délku. Snížení funkčních hodnot poskytuje měkký oblouk a menší hloubku průniku, zatímco zvýšení funkčních hodnot má za následek hlubší průnik a možnost svařování krátkým obloukem. Při nejvyšší hodnotě pro funkci ARC FORCE lze „vtlačit elektrodu do louže roztaveného kovu a přepálit materiál.
TECHNOLOGIE SYNERGIE◼️ Další pracovní komfort a benefity poskytují:

- Synergický režim  - funkce, která umožňuje nastavit automatický výběr parametrů
- Není třeba používat ochranné plyny  - vhodné při použití samostínících drátů
KONVERTORY IGBT POSLEDNÍ GENERACE
◾ Vlastností, která odlišuje tento svařovací stroj od konkurenčních strojů, je nejnovější generace IGBT měničů, které zajišťují nízkou hmotnost zařízení a vysokou spolehlivost.

◾ Vysoce kvalitní IGBT tranzistory použité v převodníku umožňují hladký svár a výrazné snížení množství rozstřiku.
MOŽNOSTI SVÁŘENÍ◾ SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG
Svařování MIG/MAGje jedním z nejčastěji používaných svařovacích procesů.  Ale co přesně se za tím skrývá? Vše závisí na výběru vhodných ochranných plynů a přídavných kovů až po vlastnosti různých typů svařovacích oblouků.

Svařování MIG/MAG se označuje také jako obloukové svařování kovů.
◾ Kde se tento způsob svařování používá?
Procesy svařování MIG/MAG lze použít mimořádně univerzálně. Používají se mimo jiné v kovozpracujícím průmyslu, při stavbě ocelových konstrukcí a nádrží, stavbě lodí a v automobilovém průmyslu. Procesy MIG/MAG umožňují svařování prvků z různých materiálů, tloušťek a geometrií.  Svařování MIG je vhodné zejména pro neželezné kovy: hliník, hořčík, měď a titan.   Metoda MAG se používá zejména pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
◾ Výhody svařování MIG/MAG:

- vysoká účinnost fúze,
- žádná struska,
- jednoduché zapálení svařovacího oblouku,
- dobrá vhodnost pro mechanizované a automatizované svařování,
- vysoká rychlost svařování s dobrou kvalitou svaru,
- dobrá vhodnost pro použití v nucených a náročných polohách,
- nízké náklady na pojivo.
◾ MMA SVAŘOVÁNÍ
Obloukové svařování obalenou elektrodou se také nazývá MMA (Manual Arc Welding) a je  nejstarší a nejuniverzálnější metodou obloukového svařování.

Metoda MMA využívá obalenou elektrodu, která se skládá z kovového jádra pokrytého stlačeným povlakem. Mezi špičkou elektrody a svařovaným materiálem vzniká elektrický oblouk. Oblouk se zapálí dotykem dotykem špičky elektrody na obrobek. Elektroda se roztaví a kapky roztaveného kovu elektrody se přenesou přes oblouk do roztavené koupele svarového kovu, přičemž po ochlazení vytvoří svar. Svářeč při tavení posouvá elektrodu směrem k obrobku tak, aby udržel konstantní délku oblouku a zároveň posouvá její tavicí konec podél linie svaru. Povlak tavicí se elektrody uvolňuje plyny, které chrání tekutý kov před atmosférou a následně tuhne, přičemž na povrchu svarové lázně se vytváří struska, která chrání tuhnoucí svarový kov před okolím. Po odstranění elektrody z obrobku se elektrický oblouk zastaví a proces svařování se přeruší. Po položení jednoho chodu je třeba strusku mechanicky odstranit.

Základní rozdíl oproti jiným metodám svařování je v tom, že u metody MMA se elektroda zkracuje. U metod TIG a MIG/MAG zůstává délka elektrody nezměněna a vzdálenost mezi držákem a svařovaným obrobkem zůstává konstantní. U metody MMA, aby se udržela konstantní vzdálenost mezi elektrodou a svarovou lázní, musí být držák elektrod neustále posouván směrem k obrobku, což znamená, že dovednosti svářeče hrají zvláštní úlohu.
◾ SVAŘOVÁNÍ TIG LIFT
Svařování TIG je metoda  , která umožňuje získat svary nejvyšší kvality.  Svařovací oblouk září mezi wolframovou elektrodou odolnou vůči vysokým teplotám a netavitelnou elektrodou a obrobkem. Inertní plyn, ze kterého metoda pochází, vytváří atmosféru bez kyslíku a zabraňuje chemickým reakcím v kapalné svarové lázni. Výsledkem jsou hladké, rovnoměrné spoje bez pórů. Přídavný kov se podává ručně nebo z podavače drátu.

TIG svařování je možné pro všechny svařitelné kovy. Největší oblastí použití jsou nerezavějící oceli a neželezné kovy jako hliník, měď a mosaz. TIG se primárně používá k výrobě kořenové vrstvy svaru, protože svary jsou čisté a bez pórů, a proto dobře odolávají dynamickému zatížení.